1、為避免由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷,以窄焊道為宜。

 

2、焊條運(yùn)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持枯燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150'C枯燥1小時(shí)，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250°C枯燥1小時(shí)，避免焊條藥皮.粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

 

3、不銹鋼法蘭管件焊接時(shí)，遭到反復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

 

4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，必需停止300°C以上的預(yù)熱和焊后700°C左右的緩冷處置。若焊件不能停止焊后熱處置,則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條。

 

5、不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而恰當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條時(shí)，應(yīng)停止200°C以上的預(yù)熱和焊后800°C左右的回火處置。若焊件不能停止熱處置,則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條。

 

6、不銹鋼法蘭管件,對(duì)焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。