1、低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。為避免由于法蘭蓋加熱而發(fā)作睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、高的電陰率，約為碳鋼的5倍。

3、大的線收縮系數(shù)，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，線收縮系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地進(jìn)步。

焊條運(yùn)用時應(yīng)堅持單調(diào)，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃單調(diào)1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃單調(diào)1小時(不能多次反復(fù)烘干，不然藥皮容易開裂剝落)，避免焊條藥皮粘油及其它臟物，防止致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。法蘭管件焊接時，遭到反復(fù)加熱分出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。鉻法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易發(fā)作裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條(GG207)焊接。

有必要停止300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處置。若焊件不能停止焊后熱處置，則應(yīng)選用法蘭管件焊條(AA207)。法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而恰當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻法蘭好一些。

選用同類型的鉻法蘭焊條(GG307)時，應(yīng)停止200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處置。若焊件不能停止熱處置，則應(yīng)選用法蘭管件焊條(AA207)。

法蘭彎頭管件，對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。