物理化學(xué)分析：停止對破裂的不銹鋼法蘭進(jìn)行化學(xué)成分分析。 分析結(jié)果表明，不銹鋼法蘭的化學(xué)成分和焊接數(shù)據(jù)符合有關(guān)規(guī)范要求。 法蘭頸面和密封面的布氏硬度分別停止，布氏硬度值滿足要求。 在材料化學(xué)成分合格，管道設(shè)備符合技術(shù)要求，硬度試驗合格，壓力試驗操作標(biāo)準(zhǔn)，壓力試驗過程中管道法蘭開裂的前提下，弄清缺陷和內(nèi)部。 法蘭的組織或其他未知數(shù)元素是相關(guān)的。

 

  裂紋性質(zhì)的分析從管道泄漏的法蘭上切下裂紋的外觀，并對法蘭進(jìn)行宏觀檢查。 發(fā)現(xiàn)在凸緣的內(nèi)部和外部存在裂紋，其長度為3mm，寬度為0.5mm。 產(chǎn)生銹斑； 在法蘭螺栓孔的內(nèi)部和外部也發(fā)現(xiàn)了更多裂縫。

  為什么不銹鋼法蘭會破裂？

  在不銹鋼法蘭和其他位置的密封表面上發(fā)現(xiàn)許多非金屬夾雜物。 各個非金屬夾雜物散布在法蘭密封面上，形成小凹坑。 凹坑的尺寸為2.0mm，凹坑的邊緣為0.8mm。 肉眼可見微小的裂縫。 對同一批次的其他奧氏體不銹鋼法蘭進(jìn)行了現(xiàn)場宏觀檢查。

 

  許多法蘭具有不同程度的缺陷，有些法蘭具有肉眼可見的明顯裂紋。 宏觀檢查的結(jié)果進(jìn)一步表明，對接焊接法蘭和法蘭泄漏與法蘭本身的元素有關(guān)。 為了進(jìn)一步探究法蘭泄漏的真正原因，從同一制造商和批次中隨機(jī)選擇了輪廓裂紋形態(tài)。