一、墊片的結(jié)構(gòu)型式

工業(yè)用平墊一般由密封件和內(nèi)外加強(qiáng)圈組成。密封件或密封墊體是防止泄漏的關(guān)鍵部件。其常用材料有非金屬材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纖維增強(qiáng)橡膠復(fù)合板等。此外，密封元件材料可以是剛性或柔性金屬，通常用于高壓和高溫場合。

對于非金屬材料的密封件，通常插入金屬材料中增強(qiáng)，也便于石墨等易碎材料的制造和密封件的加工。加固材料可以是金屬板或鋼絲網(wǎng)。金屬板經(jīng)常穿孔以增加強(qiáng)度和彈性，并由粘合劑和壓路機(jī)固定在一起。密封件還可設(shè)有表面層或防粘處理層，以增加密封效果，防止法蘭密封面粘結(jié)。

外加強(qiáng)環(huán)或外環(huán)材料均為實(shí)體金屬，其作用是：

安裝時(shí)幫助密封件居中；

防止密封元件因過度壓縮而損壞；防止墊片吹出，減少法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)等。

外加強(qiáng)圈與密封介質(zhì)不接觸，不要求抗介質(zhì)腐蝕。因此，它通常由碳鋼制成。外加強(qiáng)圈還可與金屬齒墊、波齒復(fù)合墊等密封元件集成。

內(nèi)加強(qiáng)圈或內(nèi)環(huán)應(yīng)與流體接觸，材料應(yīng)能抵抗密封介質(zhì)的腐蝕。內(nèi)加強(qiáng)圈的作用是：

防止密封件和容器或管道法蘭之間的間隙干擾流體的流動(dòng)，以及由此產(chǎn)生的流體對墊圈的影響。

 

二、墊片尺寸的選用

1、選用墊片的基本原則

選用或訂購墊片時(shí)應(yīng)了解以下基本數(shù)據(jù)： 

相配法蘭的密封面型式和尺寸；

法蘭及墊片的公稱通徑；

法蘭及墊片的公稱壓力；

流體介質(zhì)的溫度；

流體介質(zhì)的性質(zhì)。

 

2選用墊片時(shí)還應(yīng)考慮以下因素：

抗壓和回彈性好，能適應(yīng)溫度和壓力的波動(dòng)；

塑性好，與法蘭密封面配合很好；

對于一些有應(yīng)力腐蝕開裂傾向的金屬法蘭（如奧氏體不銹鋼耐酸鋼），應(yīng)保證墊片材料中不含有引起各種腐蝕的過量雜質(zhì)，如控制墊片中氯離子的含量，腐蝕法蘭；

無污染介質(zhì)；

墊圈要求對高毒性化學(xué)品具有更大的安全性。對于輸送易燃液體的管道系統(tǒng)，法蘭上墊片的最大使用壓力和最高使用溫度要求在極限范圍內(nèi)。

低溫不易硬化收縮，高溫不易軟化。

加工性能好，安裝、壓實(shí)方便；

無粘結(jié)法蘭密封面，拆卸方便。